стеклопакет

Типы и виды Стеклопакетов

Стеклопакет - это соединенные между собой стекла с помощью специальной дистанционной рамки. Стеклопакеты бывают двух и трех камерные, количество камер зависит от того сколько стекол между собой соединяет дистанционная рамка. Стеклопакет из двух стекол называется – однокамерным, из трех – двухкамерным. Дистанционная рамка представляет из себя алюминиевый профиль, заполняемый специальным молекулярным ситом для вытягивания остатков влаги после герметизации стеклопакета.

Стеклопакеты с солнцезащитными свойствами.
Стеклопакеты с солнцезащитными свойствами
Основная и первоначальная функция окна – это дать доступ солнечному свету в помещение. Но, как известно, белый солнечный свет является составным, и в его спектре не все лучи полезны для нашего здоровья.
Поэтому стекла должны не только пропускать свет внутрь помещения, но и защищать нас от вредного воздействия лучей, которые несут в себе летом излишнее тепло, определенную дозу радиации и постепенно разрушают предметы вокруг нас. Стеклопакеты, которые могут успешно выполнять эти функции, называют солнцезащитными.
Само устройство солнцезащитных стеклопакетов, точно такое, как и у стандартных, то есть это несколько стекол, герметично закрепленных на определенном расстоянии, камеры которых заполняются инертным газом. Все отличие состоит в стеклах. Стекла проходят специальную обработку различными способами для того, чтобы стать солнцезащитными. В зависимости от применяемого метода они могут стать либо светоотражающими, либо поглощающими свет.
Если солнцезащитное стекло изготавливается путем окрашивания его в массе, то оно будет пропускать видимый свет, нужный для нашей жизнедеятельности, а инфракрасные лучи будут поглощать. Окрашивание достигается путем введения специальных пигментов еще на этапе производства стекла. Наиболее частые цвета – это зеленый, бронзовый или голубой. Уровень поглощения будет зависеть от толщины стекла и степени его окрашивания.
По другой технологии на стекло наносится специальное солнцезащитное покрытие, в состав которого входят оксиды разнообразных металлов. Покрытие наносят с помощью пиролиза или катодного распыления. Пиролиз можно производить только во время изготовления стекла. Такое покрытие будет очень долговечным, правда его отражающие свойства не так хороши, как при катодном методе напыления. Электромагнетическое покрытие наносят на готовое стекло. Это покрытие не является надежным, поэтому стекла с катодным напылением всегда устанавливают покрытием внутрь стеклопакета.
 Есть и другие способы. К примеру, на стекло можно наклеить полимерную пленку, в основе которой лежит лавсан. Стекло с пленкой приобретет отражающие свойства, тем самым придавая внешнему виду окна эффект зеркала. Солнцезащитные тонирующие пленки для стекол существуют в широкой цветовой гамме, поэтому на них часто останавливают свой выбор дизайнеры.
Еще один вид рассеивающего стекла – это узорчатое. Оно стало очень популярным благодаря превосходному необычному декоративному виду и способности рассеивать инфракрасные лучи. Через такое стекло практически отсутствует видимость, поэтому оно отлично подойдет для установки остекления в ванные комнаты. Не смотря на то, что стекло не пропускает большую часть инфракрасных лучей, часть из них оно рассеивает, и поэтому не будет так нагреваться, как стекло, окрашенное в массе.
Солнцезащитное стекло, установленное в стеклопакет, позволяет решать множество задач, начиная от придания стеклопакету и новому окну необычного дизайнерского вида и заканчивая созданием серьезной преграды на пути вредных солнечных лучей и не менее вредных посторонних взглядов. Попутно солнцезащитные стекла решают проблему большинства офисных зданий, когда в солнечный день блики на жидкокристаллических мониторах делают работу невозможнойСтеклопакеты с солнцезащитными свойствами
Основная и первоначальная функция окна – это дать доступ солнечному свету в помещение. Но, как известно, белый солнечный свет является составным, и в его спектре не все лучи полезны для нашего здоровья.
Поэтому стекла должны не только пропускать свет внутрь помещения, но и защищать нас от вредного воздействия лучей, которые несут в себе летом излишнее тепло, определенную дозу радиации и постепенно разрушают предметы вокруг нас. Стеклопакеты, которые могут успешно выполнять эти функции, называют солнцезащитными.
Само устройство солнцезащитных стеклопакетов, точно такое, как и у стандартных, то есть это несколько стекол, герметично закрепленных на определенном расстоянии, камеры которых заполняются инертным газом. Все отличие состоит в стеклах. Стекла проходят специальную обработку различными способами для того, чтобы стать солнцезащитными. В зависимости от применяемого метода они могут стать либо светоотражающими, либо поглощающими свет.
Если солнцезащитное стекло изготавливается путем окрашивания его в массе, то оно будет пропускать видимый свет, нужный для нашей жизнедеятельности, а инфракрасные лучи будут поглощать. Окрашивание достигается путем введения специальных пигментов еще на этапе производства стекла. Наиболее частые цвета – это зеленый, бронзовый или голубой. Уровень поглощения будет зависеть от толщины стекла и степени его окрашивания.
По другой технологии на стекло наносится специальное солнцезащитное покрытие, в состав которого входят оксиды разнообразных металлов. Покрытие наносят с помощью пиролиза или катодного распыления. Пиролиз можно производить только во время изготовления стекла. Такое покрытие будет очень долговечным, правда его отражающие свойства не так хороши, как при катодном методе напыления. Электромагнетическое покрытие наносят на готовое стекло. Это покрытие не является надежным, поэтому стекла с катодным напылением всегда устанавливают покрытием внутрь стеклопакета.
 Есть и другие способы. К примеру, на стекло можно наклеить полимерную пленку, в основе которой лежит лавсан. Стекло с пленкой приобретет отражающие свойства, тем самым придавая внешнему виду окна эффект зеркала. Солнцезащитные тонирующие пленки для стекол существуют в широкой цветовой гамме, поэтому на них часто останавливают свой выбор дизайнеры.
Еще один вид рассеивающего стекла – это узорчатое. Оно стало очень популярным благодаря превосходному необычному декоративному виду и способности рассеивать инфракрасные лучи. Через такое стекло практически отсутствует видимость, поэтому оно отлично подойдет для установки остекления в ванные комнаты. Не смотря на то, что стекло не пропускает большую часть инфракрасных лучей, часть из них оно рассеивает, и поэтому не будет так нагреваться, как стекло, окрашенное в массе.
Солнцезащитное стекло, установленное в стеклопакет, позволяет решать множество задач, начиная от придания стеклопакету и новому окну необычного дизайнерского вида и заканчивая созданием серьезной преграды на пути вредных солнечных лучей и не менее вредных посторонних взглядов. Попутно солнцезащитные стекла решают проблему большинства офисных зданий, когда в солнечный день блики на жидкокристаллических мониторах делают работу невозможной.
Основная и первоначальная функция окна – это дать доступ солнечному свету в помещение. Но, как известно, белый солнечный свет является составным, и в его спектре не все лучи полезны для нашего здоровья.
Поэтому стекла должны не только пропускать свет внутрь помещения, но и защищать нас от вредного воздействия лучей, которые несут в себе летом излишнее тепло, определенную дозу радиации и постепенно разрушают предметы вокруг нас. Стеклопакеты, которые могут успешно выполнять эти функции, называют солнцезащитными.
Конденсат на поверхности стеклопакета

Конденсат на поверхности стеклопакета
Конденсат на стеклопакетах - очень распространенная проблема, с которой сталкиваются и потребители, и производители. 
Конденсат на окнах появляется в следствие разницы температур поверхности стеклопакета и воздуха, а также из-за большой влажности воздуха. Повышенная влажность может быть по разным причинам, например: 
плохая работа вытяжной вентиляции;
особенности бытовых условий (сушка белья на подоконнике, оранжереи);
недавно завершенные строительные работы (конструкции сохраняют влагу в течении 1-2 лет после завершения работ).
Если все-таки причиной возникновения конденсата является высока влажность, то бороться с этим можно следующими способами: 
решить проблему вентиляции можно с помощью установки клапана "Ригель-Эйр" или регулярными проветриваниями 2 раза в день в течение 10 минут;
устанавливайте неширокие подоконники, которые не будут препятствовать прохождению тепла от батарей;
располагайте шторы на расстоянии от подоконника, чтобы теплый воздух мог циркулировать от отопления к окнам;
убедитесь, что экраны на батареях не препятствуют прохождению теплого воздуха от батарей;
время от времени проверяйте систему вытяжной вентиляции.
Причиной появления конденсата может служить наличие холодной поверхности, наличие которой связано с сопротивлением теплопередаче и продуванием конструкции. Такие явления возможны из-за ошибок при изготовлении окон или при монтаже. Такими ошибками могут быть: 
выбор неподходящего стеклопакета;
испоьзование нестандартного уплотнителя;
неполное запенивание швов при монтаже;
установка слишком широкого подоконника;
продувание конструкций (частая проблема в постройках социалистического периода и новостройках с многослойными стенами).
Эффективный способ избежать таких проблем - это выбор надежной фирмы, осуществляющей грамотный монтаж и квалифицированную консультацию.

Конденсат на стеклопакетах - очень распространенная проблема, с которой сталкиваются и потребители, и производители. 

Конденсат на окнах появляется в следствие разницы температур поверхности стеклопакета и воздуха, а также из-за большой влажности воздуха. Повышенная влажность может быть по разным причинам, например: 

плохая работа вытяжной вентиляции;

особенности бытовых условий (сушка белья на подоконнике, оранжереи);

Стол для резки стекла. Подготовка к работе.
Линии для изготовления стеклопакетов компании EMAR.

 

Линии для изготовления стеклопакетов компании EMAR.
Предприятие EMAR (Италия) уже давно известно на рынке производителей оборудования для производства стеклопакетов. Продукция фирмы пользуется популярностью благодаря высокой надежности и технологичности в сочетании со сравнительно невысокой стоимостью. 
Заказчик может подобрать комплект оборудования в соответствии с необходимостью, полная линия включает в себя линию по сборке стеклопакетов, начиная с установки для мойки стекол, сборки стеклопакета и заканчивая его опрессовкой. Фирма представляет следующие модели: 
-  полуавтоматические линии: М1601, М1602 - рабочая высота 1600 мм и М2001, М2002 - рабочая высота 2000 мм с роликовым или панельным прессом (Р) и опрокидывающимся столом для выдачи заготовки стеклопакета или без него. Производительность - 250-300 стеклопакетов в смену; 
-  автоматические линии: М160А1, М1602А - рабочая высота 1600 мм и М2001А, М2002А - рабочая высота 2000 мм с роликовым или панельным прессом (Р) и опрокидывающимся столом для выдачи заготовки стеклопакета или без него. Производительность 300-400 стеклопакетов в смену. 
 
Автоматическая линия M 2002 PA 
Данная линия по сборке стеклопакетов включает в себя: 
-  моющую машину (М1600 или М2000) с 6-ю цилиндрическими щетками, состоящую из трех секций: конвейер загрузки, стенд мойки ополаскивания и сушки стекла и конвейер выгрузки и контроля качества помывки с тепловентилятором для сушки стекла. Кроме того, предусмотрена возможность подсоединения деминерализатора подготовки воды для ополаскивания стекла. 
-  стенд сборки стеклопакета, оснащенный гидравлическим приводом смещения для приема второго и последующих стекол и пневматическим приводом для позиционирующих рамку элементов. В машине есть подсветка для контроля качества стекла, а также имеется режим для сборки двухкамерных стеклопакетов. 
-  опрессовочная группа, состоящая из роликового или панельного пресса и стенда выдачи опрессованной заготовки или опрокидывающегося стола. Благодаря наличию гидравлического привода на обжимающих панелях производится обжимка всего стеклопакета. 
Управление работой всей линии производится микропроцессором, а данные термического контроля всех моторов выводятся на цифровое табло. Для оптимизации рабочего цикла имеется возможность регулировки скорости движения конвейеров, также есть кнопка аварийной остановки всех движущихся деталей машины. Система безопасности всех узлов соответствует европейским нормам. 

Предприятие EMAR (Италия) уже давно известно на рынке производителей оборудования для производства стеклопакетов. Продукция фирмы пользуется популярностью благодаря высокой надежности и технологичности в сочетании со сравнительно невысокой стоимостью. 

Заказчик может подобрать комплект оборудования в соответствии

Элементы декор раскладки в стеклопакете
Структурное остекление
Оборудование для производства стеклопакетов компании Lisec

 

Оборудование для производства стеклопакетов компании Lisec
Австрийское предприятие Glastechnische Industrie Peter Lisec GmbH является одним из лидеров мирового рынка  современного технологического оборудования для производства стеклопакетов.
Главный залог успеха компании Lisec при сотрудничестве с клиентами - поиск и разработка конкретных путей решения той или иной актуальной для заказчика инженерной задачи в сочетании с возможностью наращивания или модернизация линии без замены уже используемого оборудования. 
  
RTL Автоматическая моечная и сушильная машина для плоского стекла 
Что же касается стратегии компании Lisec, то ее основным принципом является модульная концепция - это выпуск минимального набора базовых машин, необходимых для организации комплексного производства стеклопакетов. Этот подход позволяет существенно минимизировать первоначальные инвестиции в оборудование при запуске нового производства. Базовые аппараты составляют основу всей линии, а их конструкция обеспечивают высокую надежность, производительность и долговечность на любой стадии развития производства.
Основной комплекс включает следующие машины: комбинированная моечно-сушильная машина, бутиловый экструдер и аппарат для наполнения дистанционной рамки абсорбирующим веществом. При этом предполагается, что все вспомогательные операции будут производиться вручную. 
  
TAN 60 N Станция для ручной герметизации 1- или 2- компонентным герметиком 
Разумеется, любое вспомогательное оборудование может быть добавлено в любой момент при необходимости увеличения производительности или каких-либо изменений в производстве заказчика. Среди выпускаемого вспомогательного оборудования - пила для резки дистанционной рамки, вращающийся стол для сборки и герметизации стеклопакета, станция полуавтоматической сборки стеклопакетов, автоматическая смешивающая дозирующая станция для двухкомпонентного герметика второй стадии, плоский пресс и др. 
  
LBH 25 V Машина для нанесения бутила на дистанционные рамки 
Эффективность описанной концепции подтверждается тем фактом, что в настоящее время с компанией Lisec на постоянной основе сотрудничает с более 4000 заказчиками во всем мире.
И среди самых главных причин такого успеха - обеспечение высокого уровня гарантийного и послегарантийного обслуживания. На территории России эта функция возложена на опытных российских инженеров и австрийских экспертов, которые проводят монтаж оборудования Lisec и обучают персонал работе. 
Стабильность поставок запасных частей и, соответственно гарантируется наличием склада запасных частей и централизованной системой сервисного обслуживания.  . 
ООО "ЛИСЕЦ СНГ Машиностроение"

Австрийское предприятие Glastechnische Industrie Peter Lisec GmbH является одним из лидеров мирового рынка  современного технологического оборудования для производства стеклопакетов.

Главный залог успеха компании Lisec при сотрудничестве с клиентами - поиск и разработка конкретных путей решения той или иной актуальной для заказчика инженерной задачи в сочетании с возможностью наращивания или модернизация линии без замены уже используемого оборудования. 

Компания Lisec - современное оборудование для производства стеклопакетов.

 

Компания Lisec - современное оборудование для производства стеклопакетов.
В настоящее время на сравнительно новом, но все более активно развивающемся российском рынке стеклопакетной продукции представлено огромное разнообразие продуктов, которые выпущены и по передовым, и по более устаревшим технологиям, из дорогостоящих и качественных основных и вспомогательных материалов или дешевых компонентов неизвестных производителей. Кроме того, высокий спрос на данную продукцию повлек за собой появление самых разных только по своим техническим возможностям, уровню профессионализма и организации производства фирм. Еще одна особенность российского рынка стеклопакетов – крайне низкая информированность потребителей, а также довольно невысокая покупательная способность большинства населения. Эти факторы часто просто вынуждают производителей сознательно удешевлять продукции при соответственном снижении качества. Случается даже такое, что производители стеклопакетов не только не имеют в своих КБ актуальных ГОСТов или ТУ на стеклопакеты, но даже не знают об их существовании.
Можно сделать вывод, что на современном рынке стеклопакетов еще отсутствуют условия, в обязательном порядке требующие выполнения необходимых параметров качества. Разумеется, в этом процессе важна роль государства в разработке и внедрении соответствующих законодательных актов, но, к сожалению, пока оно не всегда успевает за темпами развития рынка. Независимые контролирующие организации тоже не в состоянии выполнять свои функции, поэтому они еще не оказывают влияния на процессы производства или соблюдение технологий. 
Тем не менее, несмотря на перечисленные проблемы, рынок светопрозрачных конструкций ставит перед производителями все более строгие требования, главным из которых является улучшение качества продукции, в частности, качества стеклопакетов. При этом производители, которые больше других заботятся о качестве данной продукции, ориентируются в первую очередь на европейские стандарты производства стеклопакетов. И настоящее европейское качество стеклопакетов подразумевает не только и не столько только красивый и эстетичный вид окна в целом, но, самое главное, долговечность его использования без заметных изменений физических свойств, что достигается применением высокотехнологичного оборудования. Например, известные европейские производители стеклопакетов предоставляют гарантию на свои изделия от 15 и более лет, причем такой срок подтвержден опытом многолетней эксплуатации в реальных условиях различных климатических зон.
Очевидно, большинство отечественных производителей по объективным и субъективным причинам не могут предоставить такие долгосрочные гарантии на свою продукцию и ограничиваются сроками от 5 до 7 лет, что, конечно, не удовлетворяет потребителей.
Среди основных критериев высокого качества стеклопакетов европейских производителей следующие:
-  использование только высококачественных материалов, как основных (профилей, стекол), так и вспомогательных (герметиков и расходных материалов); 
-  применение современного высокотехнологичного оборудования; 
-  строгое выполнение требований к технологическим режимам, правил и норм производства; 
-  регулярное проведение испытаний и тестирование серийной продукции, в том числе независимыми организациями; 
-  высокая культура производства; 
-  проведение контроля качества практически на всех стадиях технологического процесса; 
-  проведение периодической сертификации и продукции, и всего производства. 
Представляется очевидным, что единственным путем изменения ситуации на рынке стеклопакетов России можно с помощью поддержки производителей, которые применяют высокотехнологичное и скоростное оборудование, качественные герметики и расходные материалы и современную технологию 2-стадийной герметизации, т.е. бутил+полисульфид или бутил+полиуретан, а не “Hot melt”. 
 
Оборудование для изготовления стеклопакетов
Как известно, качество герметизации стеклопакета является одним из главных критериев его качества, поскольку в случае ее нарушения функциональность всего стеклопакета (т.е. его сбережение энергии, пропускание света и звукоизоляция) значительно ухудшается вплоть до необходимости замены стеклопакета. На качество герметизации оказывает существенно влияния оборудование, посредством которого наносятся бутиловый и тиоколовый герметики, поэтому производство бутиловых и тиоколовых экструдеров находятся под особым контролем. Кроме того, эти аппараты определяют производительность всей сборочной линии. Lisec предлагает оборудование данного типа, обладающее максимальной производительностью с минимальным участием персонала при стабильно высоком качестве выполняемых операций. 
Бутиловые экструдеры
Назначение бутиловых экструдеров - обеспечения первичной герметизации путем нанесения бутила на дистанционные рамки. 
Для массовых производств хорошим выбором будут полностью автоматические бутиловые экструдеры.
Достоинства бутиловых экструдеров Lisec: 
-  высокая производительность, которая обеспечивается изменением скорости движения транспортного ремня; 
-  автоматическое измерение ширины рамки и юстировка расстояния между соплами, наносящими бутил; 
-  электронное измерение температуры бутила; 
-  электронная синхронизация скорости движения транспортного ремня и подачи бутила; 
-  высокая точность и экономичность наложения бутила, составляющая 2,5 гр. на одну сторону 1 м.п. рамки; 
-  возможность быстрой замены бутила;
-  регулировка всей машины по высоте под рамки больших и малых размеров и рост оператора; 
-  применение 2-х слагов бутила по 7 л. 
Экструдеры вторичной герметизации
Эти машины предназначены для вторичной герметизации стеклопакетов путем получения высококачественного 2-компонентного герметика (полиуретана, полисульфида или силикона) и его последующим нанесением на стеклопакет.
Благодаря сбалансированной системе подвески смешивающей камеры с раздаточным пистолетом достигается удобство работы оператора, т.е. высокая скорость обработки изделий - до 4 л/мин.
Экструдеры Lisec обеспечивают высокое качество смешиваемого материала.
Для крупных предприятий оптимальным вариантом являются полностью автоматические аппараты вторичной герметизации, производительность которых - 1000-1200 стеклопакетов в смену.
 
Машины для гнутья дистанционной рамки 
Еще одна очень важная составляющая в задаче улучшения качества герметизации стеклопакета - это переход от сборки дистанционной рамки вручную к автоматическому гнутью рейки на специальных машинах. При использовании автоматического гнутья оператор получает практически жесткую цельную рамку, которую удобно устанавливать на стекло. При этом в гнутой рамке полностью отсутствуют зазоры, которые образуются между соединительным уголком и рейкой при сборке рамки на уголках, что, конечно, значительно повышает качество герметизации стеклопакета.
Компанией Lisec выпускаются различные типы оборудования для гнутья, которые отличаются производительностью, а также технологией протяжки и подачи рейки. 

 

В настоящее время на сравнительно новом, но все более активно развивающемся российском рынке стеклопакетной продукции представлено огромное разнообразие продуктов, которые выпущены и по передовым, и по более устаревшим технологиям, из дорогостоящих и качественных основных и вспомогательных материалов или дешевых компонентов неизвестных производителей.

Конденсат в стеклопакетах: причины возникновения и пути решения

 

Конденсат в стеклопакетах: причины возникновения и пути решения 
ВВЕДЕНИЕ: ОСНОВНЫЕ ПРОБЛЕМЫ СО СТЕКЛОПАКЕТАМИ
Использование окон из ПВХ находит все большее применение, как при массовом остеклении новых домов, так и при самостоятельной замене окон. Многолетний опыт работы с такими окнами позволил собрать достаточную статистику по их эксплуатации в жилых помещениях.
В этой статье речь пойдет о проблеме, возникающей в пластиковых окнах, на которую чаще всего жалуются клиенты, обращаясь за гарантийным или послегарантийным обслуживанием.
Как показывает опыт не только изготовления и монтажа окон, но и их ремонта, к свойствам окна, касающимся сохранения тепла, претензий практически не возникает. Единственная возможная проблема в этой связи – появление поддувания. Но эту проблему специалисты легко исправляют регулировкой фурнитуры или заменой уплотнителей. Основные жалобы касаются образования конденсата. Рассмотрим эту проблему подробнее.
НЕМНОГО ТЕОРИИ: КОНДЕНСАЦИЯ ВОДЯНОГО ПАРА
Конденсацией, по определению, называется процесс перехода воды из газообразного состояния в жидкое. Конденсация является причиной выпадения осадков на улице и «запотевания» поверхностей в доме. Быстрее всего, в этом случае, конденсат образуется на оконных стеклах. Скорость конденсации и объем образующейся жидкости зависят от различных условий. Некоторые из них представлены в таблице 3.
Конденсация сильно зависит от влажности воздуха – показателя, описывающего процент содержания паров воды в воздухе. Влажность бывает абсолютной (масса воды в объеме воздуха) и относительная (процентное отношение количества воды в воздухе к максимально возможному такому количеству).
Максимальное количество паров воды, которое может находиться в воздухе, зависит от его температуры, как показано в таблице 1.
Табл. 1
 
Данные в этой таблице показывают, что при температуре 20С в единичном объеме воздуха может содержаться до 17,3 г воды. При этом влажность будет составлять 100%, а все предметы с температурой ниже 20С покроются конденсатом. 
В таблице 2 представлена зависимость точки росы от температуры воздуха и относительной влажности.
Табл. 2
 
Для вычисления реальной температуры внутреннего стекла используют следующую формулу: 
Табл. 3
 
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ СВОЙСТВА СТЕКЛОПАКЕТОВ
Стеклопакеты являются самым разнообразным и технологичным элементом окна, но при этом именно через стеклопакет происходят наибольшие утечки тепла и на нем образуется конденсат. Это происходит, потому что коэффициент сопротивления теплопередаче оконного профиля намного выше значения для стеклопакета. Рассмотрим более подробно этот элемент оконной конструкции.
Основными проблемами, которые возникают со стеклопакетами – это высокая теплопередача и выпадение конденсата. Приведем усредненные значения коэффициентов, которые описывают эти явления. Результаты основаны на множестве данных, приведенных в литературе по этой тематике.
Основные потери тепла, которые происходят через стеклопакет, происходят за счет:
1. высокой теплопроводности пространства между стеклами и краев стеклопакета;
2. возникающей конвекции в пространстве между стеклами, а также у их поверхности;
3. теплового излучения самих стекол.
Для уменьшения влияния  этих причин необходимо, соответственно: 
1. уменьшить теплопроводность стеклопакета на торцах, снизить влияние так называемого «краевого эффекта»; 
2. уменьшить теплопроводность  прослойки между стеклами
3. снизить излучение стекол. 
Величина «краевого эффекта» напрямую зависит от толщины стеклопакета и используемых в нем стекол, вида заполнения газовой камеры, количества камер и т.д. При прочих равных условиях, потери с торцов стеклопакета для изделий различных фирм будут практически одинаковы. Поэтому на решении данной причины мы останавливаться не будем.
Для того чтобы предотвратить конвекцию вблизи стекол с наружной стороны стеклопакета можно использовать ставни снаружи помещения, и шторы или жалюзи - со стороны комнаты.
Таким образом, остаются две основные причины потерь тепла: 
1. теплопроводность газовой прослойки и конвекция, возникающая в ней;
2. излучение стекол.
На эти причины приходится от 80% до 90% всех потерь тепла, при этом 2/3 из них происходит из-за излучения и 1/3 из-за газовой прослойки. К решению этих проблем применим только комплексный подход.
Рассмотрим способы уменьшения теплопроводности газовой прослойки между стеклами: 
1. Выбор наилучшего расстояния между стеклами
Суть способа состоит в определении минимальных размеров прослойки, при котором ее коэффициент сопротивления теплопередаче будет максимальным. Это расстояние подбирается таким образом, чтобы не возникала конвекция газа. Наиболее оптимальным с этой точки зрения, по результатам исследований, приведенных ниже, является расстояние в 16 мм (встречается в стеклопакетах 4-16-4).
 
  
2. Выбор заполняющего газа
Теплопроводность стеклопакета можно снизить, если пространство между стеклами заполнить инертным газом с меньшей теплопроводностью и конвекцией, чем воздух. Для этого используют такие газы, как аргон, криптон и ксенон. Их удельная теплопроводность от 3 до 5 раз меньше, чем у воздуха, но в реальности это дает увеличение теплозащиты на 3%-12%.
3. Двухкамерные стеклопакеты
Установлено, что повышать расстояние между стеклами более 16 мм нецелесообразно. Поэтому для улучшения теплоизоляционных свойств пакета используют не одну, а несколько газовых прослоек. Практически всех профили из ПВХ рассчитаны на двухкамерные стеклопакеты с газовой прослойкой 8-12 мм. Коэффициент сопротивления теплопередаче для них составляет от 0,47 до 0,54 м2°С/Вт. Применение инертных газов повышает его на 3-12%.
4. Использование стекол со специальным покрытием
Для сокращения влияния излучения на сохранение тепла, одно из стекол используется со специальным напылением. Чаще всего это слой металла, преимущественно серебра, с системой покрытий разных окислов. Такие стекла называются низкоэмиссионными и существуют в двух вариантах: К-стекла с твердым покрытием и i-стекла с мягким покрытием. Способность к излучению обычных стекол составляет е=0,84, у К-стекол она равна 0,1, а у i-стекол е=0,04 при максимальном значении е=1.
Кроме способностей к излучению, виды стекол отличаются и прозрачностью. В отличие от К-стекла, i-стекло прозрачно и на нем отсутствует дымка у поверхности. Применять такие стекла рекомендуется только в комплексе с заполнением камер между стеклами инертными газами.
 
КРАТКИЕ ВЫВОДЫ ИЗ АНАЛИЗА
Исходя из приведенной информации, можно заключить, что ряд технических усовершенствований действительно дает серьезное улучшение свойств окна, а часть из них являются просто дорогостоящими элитными изысками. Еще раз остановимся на различных свойствах стеклопакетов в разрезе требований к их эксплуатации.
1. Приоритетом является эстетичный вид окна.
Если требование внешнего вида является главным, то использовать в принципе можно любые окна. Все они имеют строгие линии и аккуратный внешний вид. А мнение о том, что дешевый профиль быстро желтеет, как показывает практика 5-8 лет, является ошибочным. Во-первых, редко устанавливаются в одну стену окна из различных материалов, а во-вторых, действительно желтеют только пластмассовые заглушки на петлях и оконные ручки, т.е. не детали рамы, а фурнитура. 
2. Приоритетом является сохранение в помещении тепла
В этом случае уже нельзя выбрать любое окно. На теплоизоляцию влияют многие факторы, но платить стоит только за решение наиболее важных из них. К выбору окон необходимо подходить со всей ответственностью и лучше заручиться советом знакомых, кто уже использует пластиковые окна. Если таковых не оказалось, то можете использовать следующие рекомендации:
А. Считается, что профиль, произведенный в Германии лучшего качества. Это правда.
Б. При выборе профиля лучше остановить выбор на изделиях из Германии, а не местных, произведенных по лицензии. При этом стоимость и тех и других практически совпадает. Немецкий профиль всегда имеет маркировку на большинстве элементов.
В. Так называемый третий контур уплотнения, которым снабжены большинство профилей, произведенных в Турции и у нас, не обеспечивает необходимого уплотнения для исключения продувания. Поэтому тратить на него лишние средства не стоит.
Г. Используйте качественную фурнитуру. С увеличением срока использования окна ее значение резко возрастает. Качественная фурнитура позволяет увеличивать прижим створок и проводить другие регулировки со временем. Хорошая фурнитура производится фирмами G-U, Aubi, Siegenia, MACO (список не упорядочен по качеству, фурнитура примерно одинакова).
Д. Правильный и качественный монтаж – залог долгой службы окон без поломок. При выборе фирмы, которая будет производить установку окон (это не всегда производитель) стоит обращать внимание на размеры фирмы, ее опыт, наличие положительных отзывов, профессионализм менеджеров и так далее. Тем не менее, все эти свойства не гарантируют вам отсутствия проблем, но, как правило, фирмы с большим стажем, решают эти проблемы также быстро. Любая фирма обязательно устанавливает гарантийный срок на свою работу, поинтересуйтесь им заранее. В среднем по столице этот срок составляет три года.
е) Выбирайте стеклопакет, подходящий вашим требованиям (далее более подробно). 
3. Приоритетом является снижение уровня шума
В этом случае вам будет полезно знать, что однокамерные пакеты поглощают 31-33 Дб, а двухкамерные 33-37 Дб звуков, что относит их ко второму классу по защите от шума. Для низкочастотных звуков эти показатели несколько хуже. Шум на улицах города со средним движением составляет в среднем от 60 до 70 Дб, а это означает, что на полную тишину Вам не стоит рассчитывать. Кроме того, со временем прижим створок ослабевает, что ухудшает защиту от уличных шумов.
ФАКТОРЫ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ ВЫБОР СТЕКЛОПАКЕТА
Когда вы выбираете стеклопакет, ключевую роль играют два следующих фактора: 
1. Ваши финансовые возможности. 
Сложное устройство стеклопакета и технологичные составляющие могут привести к тому, что надбавка за сложность будет равна стоимости стеклопакета;
2. Четкое осознание цели установки окна. 
При выборе окна Вы должны понимать, для какой основной цели они будут устанавливаться. От этого зависит то, какой стеклопакет вам лучше всего подходит, и сколько он будет стоить. Существует заблуждение, что стеклопакет влияет на герметичность окон – это не так. Рассмотрим в этой связи несколько примеров.
1-й пример: 
Планируется остекление лоджии или балкона, которая зимой не будет отапливаться. В этом случае Вам подойдет любой стеклопакет, но рекомендуем использовать однокамерный, так как он и дешевле и имеет меньшую массу, что снижает нагрузку на несущие конструкции и необходимую частоту регулировки фурнитуры.
2-й пример:
Планируется замена старых окон в квартире, где все время было жарко. Из-за этого форточки были всегда открыты, благо окна выходят в тихий переулок.
Тут можно порекомендовать также использовать обычный однокамерный  стеклопакет 4-16-4 (2 стекла по 4 мм и камера шириной 16 мм между ними). Вот причины, по которым этот выбор оптимален:
- любые современные окна и так повысят температуру в вашей квартире;
- новые окна всегда будут приоткрыты, к примеру, в режиме «проветривания зимой»;
- при частом проветривании влага в комнате не накапливается, и окна не будут запотевать;
- при часто открытых окнах нет смысла тратиться на дополнительную защиту от шума;
- эти окна требуют меньших финансовых затрат. 
3-й пример:
Окна заменяются в квартире с нормальным отоплением и влажностью 40%-50%.
Установка любых новых окон прекратит существующую вентиляцию из-за отсутствия герметичности старого окна, и температура возрастет на 7-10С. При этом для сохранения прохлады и тихой улицы за окном можно использовать решение из 2-го примера. Если же важно сохранение тепла в доме, то использовать необходимо двухкамерный стеклопакет с обычными стеклами или однокамерный с низкоэмиссионным. Но помните, что это значительно увеличит стоимость окна.
4-й пример:
Окна заменяют в квартире с высокой влажностью. Эти квартиры можно встретить на нижних и верхних этажах панельных домов, с годами постройки 1950-1980. При этом одновременно с высокой влажностью в комнатах довольно низкая температура. В холодное время года избежать выпадения конденсата на окнах будет крайне трудно. Для этого придется использовать дорогой двухкамерный стеклопакет, камеры которого заполнены инертным газом, и одно из стекол является низкоэмиссионным.
Вместо заключения еще раз вспомним основные замечания.
1. После замены окон температура в комнатах повысится в среднем на 7С-15С в зависимости от зданий и качества демонтированных окон.
2. За счет прекращения вентиляции через щели в квартире возрастет влажность.
3. Оседание конденсата на стеклах зависит от различных причин, и гарантировать его отсутствие не могут даже сложные дорогие стеклопакеты.
4. Чем шире подоконник, тем меньше теплого воздуха будет поступать от батарей к стеклу, из-за чего возрастает вероятность появления конденсата.
5. Наиболее часто встречаются однокамерные стеклопакеты толщиной 24 мм и двухкамерные толщиной 30-36 мм. Они стоят меньше всего, но конденсат на них может появиться только при низкой температуре за окном.
6. Если температура в комнате составляет 20-25С, а влажность равна 40-50% (нормальные условия эксплуатации), то появление конденсата может наблюдаться при температуре за окном менее минус 20С, причем образовываться он будет вдоль дистанционной рамки стеклопакета (в краевых зонах).
7. При влажности в комнате 60% и более, запотевать будут абсолютно любые стеклопакеты.
8. Не рекомендуем использовать двухкамерные стеклопакеты толщиной 24 мм. В этом случае толщина прослоек составляет всего 8 мм, а этого недостаточно для хорошего коэффициента сопротивления теплопередаче. Кроме того, по сравнению со стандартным однокамерным стеклопакетом, его масса намного больше.
9. Если в Вашем доме тепло и со старыми окнами, а появление конденсата несколько раз в год не вызовет у Вас панику, то советуем установить обычный однокамерный стеклопакет.
10. При отсутствии повышенной влажности и застекленном балконе или лоджии, на окнах, выходящих на балкон, конденсат не будет появляться в любом случае.
11. Для предотвращения запотевания периодически проветривайте помещение. Для того чтобы это было возможно в любое время года, многие фурнитуры снабжены механизмом «зимнего проветривания».

ВВЕДЕНИЕ: ОСНОВНЫЕ ПРОБЛЕМЫ СО СТЕКЛОПАКЕТАМИ

Использование окон из ПВХ находит все большее применение, как при массовом остеклении новых домов, так и при самостоятельной замене окон. Многолетний опыт работы с такими окнами позволил собрать достаточную статистику по их эксплуатации в жилых помещениях.