Компания Lisec - современное оборудование для производства стеклопакетов.
В настоящее время на сравнительно новом, но все более активно развивающемся российском рынке стеклопакетной продукции представлено огромное разнообразие продуктов, которые выпущены и по передовым, и по более устаревшим технологиям, из дорогостоящих и качественных основных и вспомогательных материалов или дешевых компонентов неизвестных производителей. Кроме того, высокий спрос на данную продукцию повлек за собой появление самых разных только по своим техническим возможностям, уровню профессионализма и организации производства фирм. Еще одна особенность российского рынка стеклопакетов – крайне низкая информированность потребителей, а также довольно невысокая покупательная способность большинства населения. Эти факторы часто просто вынуждают производителей сознательно удешевлять продукции при соответственном снижении качества. Случается даже такое, что производители стеклопакетов не только не имеют в своих КБ актуальных ГОСТов или ТУ на стеклопакеты, но даже не знают об их существовании.
Можно сделать вывод, что на современном рынке стеклопакетов еще отсутствуют условия, в обязательном порядке требующие выполнения необходимых параметров качества. Разумеется, в этом процессе важна роль государства в разработке и внедрении соответствующих законодательных актов, но, к сожалению, пока оно не всегда успевает за темпами развития рынка. Независимые контролирующие организации тоже не в состоянии выполнять свои функции, поэтому они еще не оказывают влияния на процессы производства или соблюдение технологий.
Тем не менее, несмотря на перечисленные проблемы, рынок светопрозрачных конструкций ставит перед производителями все более строгие требования, главным из которых является улучшение качества продукции, в частности, качества стеклопакетов. При этом производители, которые больше других заботятся о качестве данной продукции, ориентируются в первую очередь на европейские стандарты производства стеклопакетов. И настоящее европейское качество стеклопакетов подразумевает не только и не столько только красивый и эстетичный вид окна в целом, но, самое главное, долговечность его использования без заметных изменений физических свойств, что достигается применением высокотехнологичного оборудования. Например, известные европейские производители стеклопакетов предоставляют гарантию на свои изделия от 15 и более лет, причем такой срок подтвержден опытом многолетней эксплуатации в реальных условиях различных климатических зон.
Очевидно, большинство отечественных производителей по объективным и субъективным причинам не могут предоставить такие долгосрочные гарантии на свою продукцию и ограничиваются сроками от 5 до 7 лет, что, конечно, не удовлетворяет потребителей.
Среди основных критериев высокого качества стеклопакетов европейских производителей следующие:
- использование только высококачественных материалов, как основных (профилей, стекол), так и вспомогательных (герметиков и расходных материалов);
- применение современного высокотехнологичного оборудования;
- строгое выполнение требований к технологическим режимам, правил и норм производства;
- регулярное проведение испытаний и тестирование серийной продукции, в том числе независимыми организациями;
- высокая культура производства;
- проведение контроля качества практически на всех стадиях технологического процесса;
- проведение периодической сертификации и продукции, и всего производства.
Представляется очевидным, что единственным путем изменения ситуации на рынке стеклопакетов России можно с помощью поддержки производителей, которые применяют высокотехнологичное и скоростное оборудование, качественные герметики и расходные материалы и современную технологию 2-стадийной герметизации, т.е. бутил+полисульфид или бутил+полиуретан, а не “Hot melt”.
Оборудование для изготовления стеклопакетов
Как известно, качество герметизации стеклопакета является одним из главных критериев его качества, поскольку в случае ее нарушения функциональность всего стеклопакета (т.е. его сбережение энергии, пропускание света и звукоизоляция) значительно ухудшается вплоть до необходимости замены стеклопакета. На качество герметизации оказывает существенно влияния оборудование, посредством которого наносятся бутиловый и тиоколовый герметики, поэтому производство бутиловых и тиоколовых экструдеров находятся под особым контролем. Кроме того, эти аппараты определяют производительность всей сборочной линии. Lisec предлагает оборудование данного типа, обладающее максимальной производительностью с минимальным участием персонала при стабильно высоком качестве выполняемых операций.
Бутиловые экструдеры
Назначение бутиловых экструдеров - обеспечения первичной герметизации путем нанесения бутила на дистанционные рамки.
Для массовых производств хорошим выбором будут полностью автоматические бутиловые экструдеры.
Достоинства бутиловых экструдеров Lisec:
- высокая производительность, которая обеспечивается изменением скорости движения транспортного ремня;
- автоматическое измерение ширины рамки и юстировка расстояния между соплами, наносящими бутил;
- электронное измерение температуры бутила;
- электронная синхронизация скорости движения транспортного ремня и подачи бутила;
- высокая точность и экономичность наложения бутила, составляющая 2,5 гр. на одну сторону 1 м.п. рамки;
- возможность быстрой замены бутила;
- регулировка всей машины по высоте под рамки больших и малых размеров и рост оператора;
- применение 2-х слагов бутила по 7 л.
Экструдеры вторичной герметизации
Эти машины предназначены для вторичной герметизации стеклопакетов путем получения высококачественного 2-компонентного герметика (полиуретана, полисульфида или силикона) и его последующим нанесением на стеклопакет.
Благодаря сбалансированной системе подвески смешивающей камеры с раздаточным пистолетом достигается удобство работы оператора, т.е. высокая скорость обработки изделий - до 4 л/мин.
Экструдеры Lisec обеспечивают высокое качество смешиваемого материала.
Для крупных предприятий оптимальным вариантом являются полностью автоматические аппараты вторичной герметизации, производительность которых - 1000-1200 стеклопакетов в смену.
Машины для гнутья дистанционной рамки
Еще одна очень важная составляющая в задаче улучшения качества герметизации стеклопакета - это переход от сборки дистанционной рамки вручную к автоматическому гнутью рейки на специальных машинах. При использовании автоматического гнутья оператор получает практически жесткую цельную рамку, которую удобно устанавливать на стекло. При этом в гнутой рамке полностью отсутствуют зазоры, которые образуются между соединительным уголком и рейкой при сборке рамки на уголках, что, конечно, значительно повышает качество герметизации стеклопакета.
Компанией Lisec выпускаются различные типы оборудования для гнутья, которые отличаются производительностью, а также технологией протяжки и подачи рейки.
В настоящее время на сравнительно новом, но все более активно развивающемся российском рынке стеклопакетной продукции представлено огромное разнообразие продуктов, которые выпущены и по передовым, и по более устаревшим технологиям, из дорогостоящих и качественных основных и вспомогательных материалов или дешевых компонентов неизвестных производителей.
Прямой эфир
15 недель 1 день назад
31 неделя 5 дней назад
31 неделя 5 дней назад
31 неделя 5 дней назад
31 неделя 5 дней назад
31 неделя 5 дней назад
31 неделя 5 дней назад
31 неделя 5 дней назад
31 неделя 5 дней назад
31 неделя 5 дней назад