стеклопакет

Продукт нового поколения «Теплопакет 2.0» запущен в серийное производство компанией «STiS»

 

Продукция ГК «STiS» является наиболее известной и востребованной на рыночном пространстве РФ и стран СНГ в сегменте стеклопакетов для окон ПВХ. В октябре 2014 года группа компаний запустила линию по производству нового продукта под названием «Теплопакет 2.0». Авторство разработки принадлежит инженерам и технологам промышленно-строительной группы «SP Glass». По мнению специалистов, новинка является уникальной, способной изменить направление развития российского рынка СПК в области ориентации на интересы потребителей.

Типы и виды Стеклопакетов

Стеклопакет - это соединенные между собой стекла с помощью специальной дистанционной рамки. Стеклопакеты бывают двух и трех камерные, количество камер зависит от того сколько стекол между собой соединяет дистанционная рамка. Стеклопакет из двух стекол называется – однокамерным, из трех – двухкамерным. Дистанционная рамка представляет из себя алюминиевый профиль, заполняемый специальным молекулярным ситом для вытягивания остатков влаги после герметизации стеклопакета.

Стеклопакеты с солнцезащитными свойствами.
Стеклопакеты с солнцезащитными свойствами
Основная и первоначальная функция окна – это дать доступ солнечному свету в помещение. Но, как известно, белый солнечный свет является составным, и в его спектре не все лучи полезны для нашего здоровья.
Поэтому стекла должны не только пропускать свет внутрь помещения, но и защищать нас от вредного воздействия лучей, которые несут в себе летом излишнее тепло, определенную дозу радиации и постепенно разрушают предметы вокруг нас. Стеклопакеты, которые могут успешно выполнять эти функции, называют солнцезащитными.
Само устройство солнцезащитных стеклопакетов, точно такое, как и у стандартных, то есть это несколько стекол, герметично закрепленных на определенном расстоянии, камеры которых заполняются инертным газом. Все отличие состоит в стеклах. Стекла проходят специальную обработку различными способами для того, чтобы стать солнцезащитными. В зависимости от применяемого метода они могут стать либо светоотражающими, либо поглощающими свет.
Если солнцезащитное стекло изготавливается путем окрашивания его в массе, то оно будет пропускать видимый свет, нужный для нашей жизнедеятельности, а инфракрасные лучи будут поглощать. Окрашивание достигается путем введения специальных пигментов еще на этапе производства стекла. Наиболее частые цвета – это зеленый, бронзовый или голубой. Уровень поглощения будет зависеть от толщины стекла и степени его окрашивания.
По другой технологии на стекло наносится специальное солнцезащитное покрытие, в состав которого входят оксиды разнообразных металлов. Покрытие наносят с помощью пиролиза или катодного распыления. Пиролиз можно производить только во время изготовления стекла. Такое покрытие будет очень долговечным, правда его отражающие свойства не так хороши, как при катодном методе напыления. Электромагнетическое покрытие наносят на готовое стекло. Это покрытие не является надежным, поэтому стекла с катодным напылением всегда устанавливают покрытием внутрь стеклопакета.
 Есть и другие способы. К примеру, на стекло можно наклеить полимерную пленку, в основе которой лежит лавсан. Стекло с пленкой приобретет отражающие свойства, тем самым придавая внешнему виду окна эффект зеркала. Солнцезащитные тонирующие пленки для стекол существуют в широкой цветовой гамме, поэтому на них часто останавливают свой выбор дизайнеры.
Еще один вид рассеивающего стекла – это узорчатое. Оно стало очень популярным благодаря превосходному необычному декоративному виду и способности рассеивать инфракрасные лучи. Через такое стекло практически отсутствует видимость, поэтому оно отлично подойдет для установки остекления в ванные комнаты. Не смотря на то, что стекло не пропускает большую часть инфракрасных лучей, часть из них оно рассеивает, и поэтому не будет так нагреваться, как стекло, окрашенное в массе.
Солнцезащитное стекло, установленное в стеклопакет, позволяет решать множество задач, начиная от придания стеклопакету и новому окну необычного дизайнерского вида и заканчивая созданием серьезной преграды на пути вредных солнечных лучей и не менее вредных посторонних взглядов. Попутно солнцезащитные стекла решают проблему большинства офисных зданий, когда в солнечный день блики на жидкокристаллических мониторах делают работу невозможнойСтеклопакеты с солнцезащитными свойствами
Основная и первоначальная функция окна – это дать доступ солнечному свету в помещение. Но, как известно, белый солнечный свет является составным, и в его спектре не все лучи полезны для нашего здоровья.
Поэтому стекла должны не только пропускать свет внутрь помещения, но и защищать нас от вредного воздействия лучей, которые несут в себе летом излишнее тепло, определенную дозу радиации и постепенно разрушают предметы вокруг нас. Стеклопакеты, которые могут успешно выполнять эти функции, называют солнцезащитными.
Само устройство солнцезащитных стеклопакетов, точно такое, как и у стандартных, то есть это несколько стекол, герметично закрепленных на определенном расстоянии, камеры которых заполняются инертным газом. Все отличие состоит в стеклах. Стекла проходят специальную обработку различными способами для того, чтобы стать солнцезащитными. В зависимости от применяемого метода они могут стать либо светоотражающими, либо поглощающими свет.
Если солнцезащитное стекло изготавливается путем окрашивания его в массе, то оно будет пропускать видимый свет, нужный для нашей жизнедеятельности, а инфракрасные лучи будут поглощать. Окрашивание достигается путем введения специальных пигментов еще на этапе производства стекла. Наиболее частые цвета – это зеленый, бронзовый или голубой. Уровень поглощения будет зависеть от толщины стекла и степени его окрашивания.
По другой технологии на стекло наносится специальное солнцезащитное покрытие, в состав которого входят оксиды разнообразных металлов. Покрытие наносят с помощью пиролиза или катодного распыления. Пиролиз можно производить только во время изготовления стекла. Такое покрытие будет очень долговечным, правда его отражающие свойства не так хороши, как при катодном методе напыления. Электромагнетическое покрытие наносят на готовое стекло. Это покрытие не является надежным, поэтому стекла с катодным напылением всегда устанавливают покрытием внутрь стеклопакета.
 Есть и другие способы. К примеру, на стекло можно наклеить полимерную пленку, в основе которой лежит лавсан. Стекло с пленкой приобретет отражающие свойства, тем самым придавая внешнему виду окна эффект зеркала. Солнцезащитные тонирующие пленки для стекол существуют в широкой цветовой гамме, поэтому на них часто останавливают свой выбор дизайнеры.
Еще один вид рассеивающего стекла – это узорчатое. Оно стало очень популярным благодаря превосходному необычному декоративному виду и способности рассеивать инфракрасные лучи. Через такое стекло практически отсутствует видимость, поэтому оно отлично подойдет для установки остекления в ванные комнаты. Не смотря на то, что стекло не пропускает большую часть инфракрасных лучей, часть из них оно рассеивает, и поэтому не будет так нагреваться, как стекло, окрашенное в массе.
Солнцезащитное стекло, установленное в стеклопакет, позволяет решать множество задач, начиная от придания стеклопакету и новому окну необычного дизайнерского вида и заканчивая созданием серьезной преграды на пути вредных солнечных лучей и не менее вредных посторонних взглядов. Попутно солнцезащитные стекла решают проблему большинства офисных зданий, когда в солнечный день блики на жидкокристаллических мониторах делают работу невозможной.
Основная и первоначальная функция окна – это дать доступ солнечному свету в помещение. Но, как известно, белый солнечный свет является составным, и в его спектре не все лучи полезны для нашего здоровья.
Поэтому стекла должны не только пропускать свет внутрь помещения, но и защищать нас от вредного воздействия лучей, которые несут в себе летом излишнее тепло, определенную дозу радиации и постепенно разрушают предметы вокруг нас. Стеклопакеты, которые могут успешно выполнять эти функции, называют солнцезащитными.
Конденсат на поверхности стеклопакета

Конденсат на поверхности стеклопакета
Конденсат на стеклопакетах - очень распространенная проблема, с которой сталкиваются и потребители, и производители. 
Конденсат на окнах появляется в следствие разницы температур поверхности стеклопакета и воздуха, а также из-за большой влажности воздуха. Повышенная влажность может быть по разным причинам, например: 
плохая работа вытяжной вентиляции;
особенности бытовых условий (сушка белья на подоконнике, оранжереи);
недавно завершенные строительные работы (конструкции сохраняют влагу в течении 1-2 лет после завершения работ).
Если все-таки причиной возникновения конденсата является высока влажность, то бороться с этим можно следующими способами: 
решить проблему вентиляции можно с помощью установки клапана "Ригель-Эйр" или регулярными проветриваниями 2 раза в день в течение 10 минут;
устанавливайте неширокие подоконники, которые не будут препятствовать прохождению тепла от батарей;
располагайте шторы на расстоянии от подоконника, чтобы теплый воздух мог циркулировать от отопления к окнам;
убедитесь, что экраны на батареях не препятствуют прохождению теплого воздуха от батарей;
время от времени проверяйте систему вытяжной вентиляции.
Причиной появления конденсата может служить наличие холодной поверхности, наличие которой связано с сопротивлением теплопередаче и продуванием конструкции. Такие явления возможны из-за ошибок при изготовлении окон или при монтаже. Такими ошибками могут быть: 
выбор неподходящего стеклопакета;
испоьзование нестандартного уплотнителя;
неполное запенивание швов при монтаже;
установка слишком широкого подоконника;
продувание конструкций (частая проблема в постройках социалистического периода и новостройках с многослойными стенами).
Эффективный способ избежать таких проблем - это выбор надежной фирмы, осуществляющей грамотный монтаж и квалифицированную консультацию.

Конденсат на стеклопакетах - очень распространенная проблема, с которой сталкиваются и потребители, и производители. 

Конденсат на окнах появляется в следствие разницы температур поверхности стеклопакета и воздуха, а также из-за большой влажности воздуха. Повышенная влажность может быть по разным причинам, например: 

плохая работа вытяжной вентиляции;

особенности бытовых условий (сушка белья на подоконнике, оранжереи);

Стол для резки стекла. Подготовка к работе.
Линии для изготовления стеклопакетов компании EMAR.

 

Линии для изготовления стеклопакетов компании EMAR.
Предприятие EMAR (Италия) уже давно известно на рынке производителей оборудования для производства стеклопакетов. Продукция фирмы пользуется популярностью благодаря высокой надежности и технологичности в сочетании со сравнительно невысокой стоимостью. 
Заказчик может подобрать комплект оборудования в соответствии с необходимостью, полная линия включает в себя линию по сборке стеклопакетов, начиная с установки для мойки стекол, сборки стеклопакета и заканчивая его опрессовкой. Фирма представляет следующие модели: 
-  полуавтоматические линии: М1601, М1602 - рабочая высота 1600 мм и М2001, М2002 - рабочая высота 2000 мм с роликовым или панельным прессом (Р) и опрокидывающимся столом для выдачи заготовки стеклопакета или без него. Производительность - 250-300 стеклопакетов в смену; 
-  автоматические линии: М160А1, М1602А - рабочая высота 1600 мм и М2001А, М2002А - рабочая высота 2000 мм с роликовым или панельным прессом (Р) и опрокидывающимся столом для выдачи заготовки стеклопакета или без него. Производительность 300-400 стеклопакетов в смену. 
 
Автоматическая линия M 2002 PA 
Данная линия по сборке стеклопакетов включает в себя: 
-  моющую машину (М1600 или М2000) с 6-ю цилиндрическими щетками, состоящую из трех секций: конвейер загрузки, стенд мойки ополаскивания и сушки стекла и конвейер выгрузки и контроля качества помывки с тепловентилятором для сушки стекла. Кроме того, предусмотрена возможность подсоединения деминерализатора подготовки воды для ополаскивания стекла. 
-  стенд сборки стеклопакета, оснащенный гидравлическим приводом смещения для приема второго и последующих стекол и пневматическим приводом для позиционирующих рамку элементов. В машине есть подсветка для контроля качества стекла, а также имеется режим для сборки двухкамерных стеклопакетов. 
-  опрессовочная группа, состоящая из роликового или панельного пресса и стенда выдачи опрессованной заготовки или опрокидывающегося стола. Благодаря наличию гидравлического привода на обжимающих панелях производится обжимка всего стеклопакета. 
Управление работой всей линии производится микропроцессором, а данные термического контроля всех моторов выводятся на цифровое табло. Для оптимизации рабочего цикла имеется возможность регулировки скорости движения конвейеров, также есть кнопка аварийной остановки всех движущихся деталей машины. Система безопасности всех узлов соответствует европейским нормам. 

Предприятие EMAR (Италия) уже давно известно на рынке производителей оборудования для производства стеклопакетов. Продукция фирмы пользуется популярностью благодаря высокой надежности и технологичности в сочетании со сравнительно невысокой стоимостью. 

Заказчик может подобрать комплект оборудования в соответствии

Элементы декор раскладки в стеклопакете
Структурное остекление
Оборудование для производства стеклопакетов компании Lisec

 

Оборудование для производства стеклопакетов компании Lisec
Австрийское предприятие Glastechnische Industrie Peter Lisec GmbH является одним из лидеров мирового рынка  современного технологического оборудования для производства стеклопакетов.
Главный залог успеха компании Lisec при сотрудничестве с клиентами - поиск и разработка конкретных путей решения той или иной актуальной для заказчика инженерной задачи в сочетании с возможностью наращивания или модернизация линии без замены уже используемого оборудования. 
  
RTL Автоматическая моечная и сушильная машина для плоского стекла 
Что же касается стратегии компании Lisec, то ее основным принципом является модульная концепция - это выпуск минимального набора базовых машин, необходимых для организации комплексного производства стеклопакетов. Этот подход позволяет существенно минимизировать первоначальные инвестиции в оборудование при запуске нового производства. Базовые аппараты составляют основу всей линии, а их конструкция обеспечивают высокую надежность, производительность и долговечность на любой стадии развития производства.
Основной комплекс включает следующие машины: комбинированная моечно-сушильная машина, бутиловый экструдер и аппарат для наполнения дистанционной рамки абсорбирующим веществом. При этом предполагается, что все вспомогательные операции будут производиться вручную. 
  
TAN 60 N Станция для ручной герметизации 1- или 2- компонентным герметиком 
Разумеется, любое вспомогательное оборудование может быть добавлено в любой момент при необходимости увеличения производительности или каких-либо изменений в производстве заказчика. Среди выпускаемого вспомогательного оборудования - пила для резки дистанционной рамки, вращающийся стол для сборки и герметизации стеклопакета, станция полуавтоматической сборки стеклопакетов, автоматическая смешивающая дозирующая станция для двухкомпонентного герметика второй стадии, плоский пресс и др. 
  
LBH 25 V Машина для нанесения бутила на дистанционные рамки 
Эффективность описанной концепции подтверждается тем фактом, что в настоящее время с компанией Lisec на постоянной основе сотрудничает с более 4000 заказчиками во всем мире.
И среди самых главных причин такого успеха - обеспечение высокого уровня гарантийного и послегарантийного обслуживания. На территории России эта функция возложена на опытных российских инженеров и австрийских экспертов, которые проводят монтаж оборудования Lisec и обучают персонал работе. 
Стабильность поставок запасных частей и, соответственно гарантируется наличием склада запасных частей и централизованной системой сервисного обслуживания.  . 
ООО "ЛИСЕЦ СНГ Машиностроение"

Австрийское предприятие Glastechnische Industrie Peter Lisec GmbH является одним из лидеров мирового рынка  современного технологического оборудования для производства стеклопакетов.

Главный залог успеха компании Lisec при сотрудничестве с клиентами - поиск и разработка конкретных путей решения той или иной актуальной для заказчика инженерной задачи в сочетании с возможностью наращивания или модернизация линии без замены уже используемого оборудования. 

Компания Lisec - современное оборудование для производства стеклопакетов.

 

Компания Lisec - современное оборудование для производства стеклопакетов.
В настоящее время на сравнительно новом, но все более активно развивающемся российском рынке стеклопакетной продукции представлено огромное разнообразие продуктов, которые выпущены и по передовым, и по более устаревшим технологиям, из дорогостоящих и качественных основных и вспомогательных материалов или дешевых компонентов неизвестных производителей. Кроме того, высокий спрос на данную продукцию повлек за собой появление самых разных только по своим техническим возможностям, уровню профессионализма и организации производства фирм. Еще одна особенность российского рынка стеклопакетов – крайне низкая информированность потребителей, а также довольно невысокая покупательная способность большинства населения. Эти факторы часто просто вынуждают производителей сознательно удешевлять продукции при соответственном снижении качества. Случается даже такое, что производители стеклопакетов не только не имеют в своих КБ актуальных ГОСТов или ТУ на стеклопакеты, но даже не знают об их существовании.
Можно сделать вывод, что на современном рынке стеклопакетов еще отсутствуют условия, в обязательном порядке требующие выполнения необходимых параметров качества. Разумеется, в этом процессе важна роль государства в разработке и внедрении соответствующих законодательных актов, но, к сожалению, пока оно не всегда успевает за темпами развития рынка. Независимые контролирующие организации тоже не в состоянии выполнять свои функции, поэтому они еще не оказывают влияния на процессы производства или соблюдение технологий. 
Тем не менее, несмотря на перечисленные проблемы, рынок светопрозрачных конструкций ставит перед производителями все более строгие требования, главным из которых является улучшение качества продукции, в частности, качества стеклопакетов. При этом производители, которые больше других заботятся о качестве данной продукции, ориентируются в первую очередь на европейские стандарты производства стеклопакетов. И настоящее европейское качество стеклопакетов подразумевает не только и не столько только красивый и эстетичный вид окна в целом, но, самое главное, долговечность его использования без заметных изменений физических свойств, что достигается применением высокотехнологичного оборудования. Например, известные европейские производители стеклопакетов предоставляют гарантию на свои изделия от 15 и более лет, причем такой срок подтвержден опытом многолетней эксплуатации в реальных условиях различных климатических зон.
Очевидно, большинство отечественных производителей по объективным и субъективным причинам не могут предоставить такие долгосрочные гарантии на свою продукцию и ограничиваются сроками от 5 до 7 лет, что, конечно, не удовлетворяет потребителей.
Среди основных критериев высокого качества стеклопакетов европейских производителей следующие:
-  использование только высококачественных материалов, как основных (профилей, стекол), так и вспомогательных (герметиков и расходных материалов); 
-  применение современного высокотехнологичного оборудования; 
-  строгое выполнение требований к технологическим режимам, правил и норм производства; 
-  регулярное проведение испытаний и тестирование серийной продукции, в том числе независимыми организациями; 
-  высокая культура производства; 
-  проведение контроля качества практически на всех стадиях технологического процесса; 
-  проведение периодической сертификации и продукции, и всего производства. 
Представляется очевидным, что единственным путем изменения ситуации на рынке стеклопакетов России можно с помощью поддержки производителей, которые применяют высокотехнологичное и скоростное оборудование, качественные герметики и расходные материалы и современную технологию 2-стадийной герметизации, т.е. бутил+полисульфид или бутил+полиуретан, а не “Hot melt”. 
 
Оборудование для изготовления стеклопакетов
Как известно, качество герметизации стеклопакета является одним из главных критериев его качества, поскольку в случае ее нарушения функциональность всего стеклопакета (т.е. его сбережение энергии, пропускание света и звукоизоляция) значительно ухудшается вплоть до необходимости замены стеклопакета. На качество герметизации оказывает существенно влияния оборудование, посредством которого наносятся бутиловый и тиоколовый герметики, поэтому производство бутиловых и тиоколовых экструдеров находятся под особым контролем. Кроме того, эти аппараты определяют производительность всей сборочной линии. Lisec предлагает оборудование данного типа, обладающее максимальной производительностью с минимальным участием персонала при стабильно высоком качестве выполняемых операций. 
Бутиловые экструдеры
Назначение бутиловых экструдеров - обеспечения первичной герметизации путем нанесения бутила на дистанционные рамки. 
Для массовых производств хорошим выбором будут полностью автоматические бутиловые экструдеры.
Достоинства бутиловых экструдеров Lisec: 
-  высокая производительность, которая обеспечивается изменением скорости движения транспортного ремня; 
-  автоматическое измерение ширины рамки и юстировка расстояния между соплами, наносящими бутил; 
-  электронное измерение температуры бутила; 
-  электронная синхронизация скорости движения транспортного ремня и подачи бутила; 
-  высокая точность и экономичность наложения бутила, составляющая 2,5 гр. на одну сторону 1 м.п. рамки; 
-  возможность быстрой замены бутила;
-  регулировка всей машины по высоте под рамки больших и малых размеров и рост оператора; 
-  применение 2-х слагов бутила по 7 л. 
Экструдеры вторичной герметизации
Эти машины предназначены для вторичной герметизации стеклопакетов путем получения высококачественного 2-компонентного герметика (полиуретана, полисульфида или силикона) и его последующим нанесением на стеклопакет.
Благодаря сбалансированной системе подвески смешивающей камеры с раздаточным пистолетом достигается удобство работы оператора, т.е. высокая скорость обработки изделий - до 4 л/мин.
Экструдеры Lisec обеспечивают высокое качество смешиваемого материала.
Для крупных предприятий оптимальным вариантом являются полностью автоматические аппараты вторичной герметизации, производительность которых - 1000-1200 стеклопакетов в смену.
 
Машины для гнутья дистанционной рамки 
Еще одна очень важная составляющая в задаче улучшения качества герметизации стеклопакета - это переход от сборки дистанционной рамки вручную к автоматическому гнутью рейки на специальных машинах. При использовании автоматического гнутья оператор получает практически жесткую цельную рамку, которую удобно устанавливать на стекло. При этом в гнутой рамке полностью отсутствуют зазоры, которые образуются между соединительным уголком и рейкой при сборке рамки на уголках, что, конечно, значительно повышает качество герметизации стеклопакета.
Компанией Lisec выпускаются различные типы оборудования для гнутья, которые отличаются производительностью, а также технологией протяжки и подачи рейки. 

 

В настоящее время на сравнительно новом, но все более активно развивающемся российском рынке стеклопакетной продукции представлено огромное разнообразие продуктов, которые выпущены и по передовым, и по более устаревшим технологиям, из дорогостоящих и качественных основных и вспомогательных материалов или дешевых компонентов неизвестных производителей.