производство

Партнер концерна Deceuninck Воронежский оконный завод завершил строительство современного производства

 «Воронежский оконный завод» заработал в полную силу в новом здании. На новой территории разместились производство пластиковых и алюминиевых конструкций, собственный цех по ламинации ПВХ профиля, цех производства стеклопакетов и административный корпус.

Акционер и генеральный директор концерна Deceuninck Франсис Ван Экхаут посетил российское предприятие «Декёнинк Рус» в Протвино

Генеральный директор концерна Deceuninck Франсис Ван Экхаут нанес рабочий визит в город Протвино на производство российского предприятия «Декёнинк Рус».

Менеджеры компании ТЗСК побывали на заводе компании «Декёнинк»

В феврале 2016 года менеджеры компании Тульский Завод Светопрозрачных Конструкций побывали на заводе компании Deceuninck в городе Протвино.

Компания Deceuninck начала выпуск продукции под брендом Enwin на заводе в городе Протвино

С января 2016 года завод Декёнинк в городе Протвино, оснащенный самым современным оборудованием, выпускает не только оконные ПВХ профили под брендом Deceuninck, но также и продукцию Enwin.
 

Организация оконного производства
Открыть производство окон-это просто:)
Экономическое обоснование производства окон

 

Данные для расчета экономической целесообразности организации производства окон
В этом разделе мы кратко расскажем о тех исходных данных, которые мы бы рекомендовали учитывать при «упрощенном» расчете экономической эффективности производства окон и дверей.
Группы данных:
Общеэкономические показатели
Анализ цен конкурентов на типовой заказ
Расчет стоимости материалов на типовой заказ
Прогнозирование издержек производства
Расчет чистой прибыли
Обьем первоначальных инвестиций
Итоги
Общеэкономические показатели
Курс доллара, курс евро, кросс-курс. Эти данные необходимо учитывать, чтобы свести все к единому знаменателю цены от поставщиков, некоторые поставщики имеют прайс в евро, некоторые в долларах, некоторые прайс в рублях.
Анализ цен конкурентов
Окна делают по индивидуальным размерам, и поскольку типов окон и вариантов открывания бесконечное множество, поэтому для анализа сложившихся на рынке отпускных цен можно взять какой-нибудь «типовой заказ», к примеру, двухкомнатную квартиру. В составе этого заказа есть и балконная дверь и трехстворчатое окно и два двухстворчатых окна:

Методология расчета экономической целесообразности организации производства окон.

В этом разделе мы кратко расскажем о тех исходных данных, которые мы бы рекомендовали учитывать при «упрощенном» расчете экономической эффективности производства окон и дверей.

Группы данных:

Общеэкономические показатели

Анализ цен конкурентов на типовой заказ

Расчет стоимости материалов на типовой заказ

Прогнозирование издержек производства

Расчет чистой прибыли

Обьем первоначальных инвестиций

Итоги

FastWIN. Комплексная программа для оконного предприятия.
Проверка прочности сварного шва ПВХ профиля
Некоторые аспекты изготовление оконных блоков из ПВХ профиля

 

Важные аспекты изготовление оконных блоков из ПВХ профиля
Еще с самого начала применения стекла в качестве материала для остекления помещения его основным предназначением была защита дома от влияния внешних климатических факторов (дождя, холода, ветра, солнца и пр.). Все более широкое применение стекла стимулировало углубленное изучение его свойств и, соответственно, значительное усовершенствование технологии его получения и спектра использования в различных сферах современной промышленности. Это позволяет стеклу на равных конкурировать с традиционными строительными материалами в качестве отделочного и конструкционного материала. Благодаря стеклу, стало возможным появление нового поколения зданий и сооружений и новых архитектурных форм в строительстве. Именно поэтому в современном строительстве стекло приобрело намного больше функций, которые позволяют свободно и в полной мере реализовывать замыслы конструкторов и дизайнеров.  
Преимущества окон из ПВХ-профиля
Среди достоинств этих окон – отличные характеристики по звуко- и теплоизоляции, защита от попадания влаги и пыли с улицы, что обеспечиваются непосредственно конструкцией окон, а также формой профиля оконной рамы и слива и применением стеклопакетов. Применение двойного резинового уплотнения по всему периметру окна обеспечивает высокую степень герметичности. Благодаря установке в составе стеклопакета закаленных или ламинированных стекол достигается повышенная надежность и безопасность. Для ПВХ - окон используются стеклопакеты нескольких типов, это одно- и двухкамерные, имеющие энергосберегающие (низкоэмиссионные) стеклами с напылением из оксидов металлов, воздушные камеры могут быть заполнены инертными газами (аргоном или криптоном) и т.д. Также большую роль в улучшении качества и надежности играет фурнитура, которая дает возможность как установить и отрегулировать окна в нужном положении, так и гарантирует безотказную работу окна на протяжении всего срока его службы.  
Основные требования к производству для изготовления ПВХ-окон 
Для размещения стандартной линии по выпуску оконной продукции должно использоваться производственное помещение площадью не менее 200кв. м.  
Для покрытия пола используется износостойкий бетон, покрытый полимерным наливным покрытием без швов. Для максимально эффективного использования рабочего пространства желательно минимизировать число железобетонных конструкций в виде колонн и балок. В цехе должно быть автономное отопление и кондиционирование воздуха, а для погрузки и разгрузки стекла и оконных блоков использоваться специальное оборудование.  
Процесс производства окон из ПВХ 
Согласно требованиям законодательства, все оконные изделия проходят испытания на надежность, которые проводятся в специализированных лабораториях. При этом время от времени случается, что представленная на испытания различными фирмами-изготовителями продукция не соответствует всем предъявляемым техническим требованиям. 
Технология изготовления окон из ПВХ вкратце следующая: стекло и дистанционная рамка нарезаются по требуемым размерам, в рамку засыпается молекулярное сито, после чего собранная рамка устанавливается между стеклами и герметизируется. Затем нарезается ПВХ профиль, стыки обрабатываются на фрезерном станке, рама сваривается и устанавливается стеклопакет. При этом необходимость очень точного соблюдения геометрических размеров делает процесс достаточно сложным. 
Единственной гарантией получения качественного окна из ПВХ является полное выполнение всех технических требований. И наиболее важные факторы при производстве окон из ПВХ следующие. 
Особенности изготовления стеклопакета 
Что касается требований к оборудованию для изготовления стеклопакетов, то для массового производства действительно качественных окон необходимо наличие автоматизированной линии, на которой выполняются все основные стадии изготовления. Это включает подготовку дистанционной рамки заданного размера, наличие влагозащитной системы для засыпания в нее молекулярного сита и методика нанесения бутила. 
Среди основных условий изготовления высокакачественного стеклопакета такие, как соблюдение чистоты и условий хранения стекла, точность и качество раскроя и нарезки стекла и  дистанционной рамки, метода герметизации, выбор используемого герметика, влажности молекулярного сита и способа его засыпания, правильная сборка компонентов. Другими важными факторами являются соответствие помещения требованиям сборки стеклопакетов и окон из ПВХ, которые заключаются в контроле параметров влажности и температуры, наличии оборудованного склада хранения готовой продукции с круглогодичным поддержанием уровня температуры не ниже +20°С и отсутствие запыленности. 
Для мойки стекла должно применяться моечное оборудование и специально подготовленная для этого вода с необходимыми моющими составами. При процессе резки стекла требуется учитывать его особенности в определенное время года. Например, в холодное время года не разрешается резка только что доставленного со склада на улице стекла - необходимо в течение суток выдерживать стекло при температуре +15 +20°С. Резку стекла необходимо производить на оборудованном компьютерным сканером поверхности стекла и роликовым алмазным ножом автоматическом столе, т.к. это обеспечивает намного лучшую точность, стабильность и качество реза, чем при ручном способе. Специально разработанное программное обеспечение оптимизирует раскрой стекла и существенно снижает количество образующихся отходов. После мойки и сушки листы стекла подаются на участок сборки, где к ним присоединяется дистанционная рамка. Сборку рамки, засыпку молекулярного сита (силикагеля) и нанесение первого слоя герметизации нужно производить непосредственно в цеховом помещении. 
Следующим параметром является время установки укомплектованных дистанционных рамок в стеклопакет - срок их хранения после сборки должен быть минимальным.  
Сейчас в массовом производстве повсеместно применяется эффективная технология двухстадийной герметизации. При этом в качестве первичного контура герметизации используется бутил - он наносится на обе стороны дистанционной рамки и является прекрасным пароизолятором. Ширина получаемого при нанесении отвердженного бутилового шнура должна быть одинаковой по всему периметру дистанционной рамки, а любые разрывы шнура при его нанесении не допускаются. Температура наносимого на дистанционную рамку бутила должна оставаться в пределах от +132°С до +137°С для обеспечения равномерной полимеризации.  
Стекло с присоединенной дистанционной рамкой поступает на линию нанесения второго слоя герметизации. В качестве вторичного слоя герметизации рекомендуется использовать герметик на основе полисульфида, а именно тиокол. Для обеспечения стабильной глубины герметизации вторичный герметик необходимо наносить ровным слоем. Поскольку наличие воздушных пузырей в контурах герметизации может значительно уменьшить срок службы и надежность стеклопакета, то это явление нежелательно.  
Для вторичной герметизации, которая осуществляется вручную, применяется специальный пневмопистолет. Готовый стеклопакет проверяется в ОТК на соответствие нормируемым параметрам и транспортируется на стеллаж, где выдерживается в течение 8 часов (согласно ГОСТ), после чего поступает на склад готовой продукции.  
Для проведения тщательного контроля выполнения требований, которые предъявляются как к процессу изготовления стеклопакетов и оконных блоков, так и к конечной продукции, на предприятии должна работать служба ОТК. 
Производство окон сложных архитектурных форм
В последнее время, особенно с развитием индивидуального строительства, все более популярным становится использование окон нестандартных архитектурных форм, и круглые, эллипсоидные или арочные окна можно очень часто увидеть в современных зданиях. Конечно, стоимость такого нетрадиционного окна выше, что связано с особенностью его изготовления, ведь оно в обязательном порядке должно полностью соответствовать всем стандартным требованиям: тепло-звукоизоляции, герметичности и надежности. 
В общем случае технология производства арочных элементов из ПВХ (а также из алюминия) заключается в нагревании профиля до определенной температуры в ванне, заполненной специальной жидкостью, после чего на гибочном столе заготовке придается необходимая конфигурация. В качестве жидкости применяется глицерин, погружение в ванну с которым обеспечивает равномерный прогрев профиля по всей толщине сечения, что необходимо для предотвращения образования внутренних напряжений и микротрещин в структуре материала при последующем изгибе. 
Но даже эта методика не всегда позволяет предотвратить проявление другой проблемы, связанной с изгибанием ПВХ – профиля, а именно изменения геометрических размеров сечения профиля. Это явление обычно происходит при соединении элемента арки и импоста, а степень таких деформаций зависит от радиуса кривизны арки. Обычно при использовании традиционных фрезеровочных машин и фрез для прикрепления арки к импосту в местах их соединения образуется щель. Единственный способ устранения этого дефекта - ручная подгонка элементов конструкции непосредственно на месте, что, разумеется, значительно уменьшает производительность труда монтажника. 
Как правило, при изготовлении подобных конструкций каждый производитель самостоятельно разрабатывал технологию, которая подходила б именно к его конкретным условиям производства. Так, переработчики профиля при изготовлении окон сложных архитектурных форм индивидуально производили расчет кривизны соответствующих сечений профиля и импоста, решали проблему определения величины углов запила профиля, выбирали оптимальные способы стыковки импоста и арки в случае расхождения толщины профиля и т.п. 

Еще с самого начала применения стекла в качестве материала для остекления помещения его основным предназначением была защита дома от влияния внешних климатических факторов (дождя, холода, ветра, солнца и пр.). Все более широкое применение стекла стимулировало углубленное изучение его свойств и, соответственно, значительное усовершенствование технологии его получения и спектра использования в различных сферах современной промышленности. Это позволяет стеклу на равных конкурировать с традиционными строительными материалами в качестве отделочного и конструкционного материала. Благодаря стеклу, стало возможным появление нового поколения зданий и сооружений и новых архитектурных форм в строительстве. Именно поэтому в современном строительстве стекло приобрело намного больше функций, которые позволяют свободно и в полной мере реализовывать замыслы конструкторов и дизайнеров.