хочу все знать

Профиль ПВХ
Процедура сертификации оконных блоков.

 

 Процедура сертификации оконных блоков состоит из следующих этапов:
 
·        подготовка и подача заявки на сертификацию;
·        проведение испытаний;
·        оценка и анализ производства, правильное ведение и наличие  необходимой документации;
·        проведение инспекционного контроля.
 
Перечень требований для сертификации оконных блоков.
 
Испытания оконных блоков
Подготавливаются образцы продукции:
а)     Оконный блок (размеры конструкции и ее конфигурация уточняются).
 
б)     Дверной блок (балконная дверь) (размеры конструкции и ее конфигурация уточняются).
Также могут дополнительно предоставлены несколько видов стеклопакетов
 и соответствующие комплекты штапиков.
 
в)     Уголки (согласно ГОСТ 23166-99)
 
г)     Для оконных конструкций из дерева подготавливаются образцы на испытание 
прочности клеевого соединения и скалывание.
 
д)     Письмо с указанием перечня артикулов составляющих оконной конструкции
 (рама, створка, импост), типов фурнитуры, типов стеклопакетов , сертификат
на стеклопакеты.
 
е)     Акт отбора образцов.
 
 
Документы необходимые для сертификации:
 
а)    Протоколы сертификационных испытаний (после испытаний).
 
б)     Копия технологического регламента производства.
 
в)     Справка о составе кадров отдела контроля качества.
 
г)     Справка о сырье, комплектующих и материалах (с
копиями гигиенических заключений,сертификатов, протоколов испытаний
 на долговечность, пожарных сертификатов  и т. д. на все комплектующие.
 
д)     Справка о наличии средств измерений (с копиями паспортов или документов о поверке, не более годичной давности).
 
е)     Справка о наличии испытательного оборудования (стенд  проверки угловых соединений).
 
ж)     Справка о наличии тех. документации.
 
з)     Справка об применяемом технологическом оборудовании.
 
и)     Должностные инструкции руководителя службы контроля качества и контролёра,
 приказы по службе.
 
к)     Правильное ведение  журналов контроля качества:
 
·        входной контроль ПВХ профиля
·        входной контроль стп
·        входной контроль качества фурнитуры
·        входной контроль качества армирующего профиля, сэндвич-панелей, уплотнителей
·        учет качества продукции
·        операционный контроль качества продукции
 
л) Образец паспорта на продукцию.
 
м) Инструкция по монтажу оконных конструкций.
 
13. Выписка из журнала учёта качества продукции (более 30 позиций).

 Процедура сертификации оконных блоков состоит из следующих этапов:

·        подготовка и подача заявки на сертификацию;

·        проведение испытаний;

·        оценка и анализ производства, правильное ведение и наличие  необходимой документации;

·        проведение инспекционного контроля.

Перечень требований для сертификации оконных блоков:

Из чего состоят пластиковые окна

На текущий момент металлопластиковые окна являются наиболее распространенным видом окон на всем земной шаре. Ведь по статистике, ими пользуется около 70 процентов населения нашей планеты. Огромнейший скачок популярности окна ПВХ совершили в течение последних 15 лет. Причиной такого прорыва, вне всяких сомнений, является высокий уровень функциональности и технических характеристик. Однако для полной картины преимуществ, следует разобраться в составляющих окна ПВХ.
 

Армирование в оконных конструкциях

В конструкции оконных систем есть два элемента, которые выпускаются специальными сталелитейными компаниями. Первый из них – фурнитура, от качества которой напрямую зависит срок эксплуатации окна. Кроме фурнитуры, оконная конструкция армируется сталью.
 
Поскольку армирование – продукт металлургического производства, цены на него практически напрямую зависят от текущей ситуации на металлургическом рынке.

Развитие современных оконных систем из ПВХ

Современный оконный профиль ПВХ представляют собой конструкцию с огромным количеством достоинств. Однако таким он был далеко не всегда, ведь технический прогресс не стоит на месте, а потому с каждым годом появляются все более совершенные технологии производства металлопластиковых окон, внедряются и развиваются новые решения, а уже имеющиеся – совершенствуются и модернизируются.
 

Что представляет собой профиль ПВХ

Исходный внешний вид ПВХ (или иначе - поливинилхлорида) – полупрозрачная и очень хрупкая однородная субстанция. Конечно же, в таком виде он совершенно непригоден для использования.
 

Энергосберегающие стекла сохранят тепло в Вашем доме!

Главное преимущество энергосберегающих стекол - это, конечно же, их высокая теплоизоляция. Сегодня энергосберегающим технологиям уделяется большое внимание. И это вполне оправдано, ведь они препятствуют тепловым потерям жилья. В свете постоянного удорожания энергоносителей проблема становится более чем актуальной. Поэтому многие производители сейчас предлагают стекла с энергосберегающим эффектом.

10 мифов о пластиковых окнах

Пришло время и Вы задумались над выбором качественных пластиковых окон и дверей. Безусловно, Вы уже не раз слышали о профилях REHAU и VEKA, да и отзывы знакомых сформировали Ваше определенное мнение об установке окон. Однако, как правило, существующие распространенные убеждения о пластиковых окнах довольно далеки от правды…
Миф 1. 100% герметичность пластиковых окон. Таких окон просто не существует. Любое, даже самое качественное окно, пропускает холод в квартиру. Разница только в том, насколько сильно холод через окна проникает к Вам в дом.

Как ведет себя ПВХ при пожаре.
Как ведет себя ПВХ при пожаре
К сожалению, человечество еще не придумало способа полностью предотвратить возникновение пожаров. Поэтому они периодически случаются, и огню подвергаются все конструктивные элементы, включая изделия из ПВХ.
В состав ПВХ входит хлор, который значительно замедляет скорость распространения огня. По этой причине его широко используют в строительстве, но это далеко не все положительные противопожарные свойства ПВХ. Рассмотрим результаты независимых исследований материала.
Во-первых, материал очень плохо воспламеняется и не поддерживает процесс горения за отсутствием открытого источника огня. Поэтому по сравнению с деревом во всех противопожарных стандартах поливинилхлорид идет выше дерева.
Во-вторых, количество теплоты, выделяемое во время горения ПВХ меньше, чем у других материалов. Это свойство снижает вероятность возникновения пожара и скорость перемещения огня в случае, если пожара избежать не удалось.
Уделим внимание и выделяемым при горении ПВХ газам: угарный и углекислый газ, хлороводород и пары воды. Хлороводород легко определяется по резкому едкому запаху даже при малой концентрации. Угарный газ более опасен, так как он не имеет собственного запаха. Он выделяется не только при горении ПВХ, но и при горении древесины или любых других органических материалов.
Хлороводород легче определяется, но он также опасен, ведь, вступая во взаимодействие с парами воды, он образует сильную соляную кислоту. Но стоит отметить достаточно низкую концентрацию паров этого газа, не способную создать достаточное количество соляной кислоты для угрозы конструкциям здания или здоровью человека.
Таким образом, исследования показывают, что ПВХ ничем не отличается с точки зрения поведения при пожарах, авариях и стихийных бедствиях от других материалов, и даже во многом превосходит их по некоторым показателямКак ведет себя ПВХ при пожаре
К сожалению, человечество еще не придумало способа полностью предотвратить возникновение пожаров. Поэтому они периодически случаются, и огню подвергаются все конструктивные элементы, включая изделия из ПВХ.
В состав ПВХ входит хлор, который значительно замедляет скорость распространения огня. По этой причине его широко используют в строительстве, но это далеко не все положительные противопожарные свойства ПВХ. Рассмотрим результаты независимых исследований материала.
Во-первых, материал очень плохо воспламеняется и не поддерживает процесс горения за отсутствием открытого источника огня. Поэтому по сравнению с деревом во всех противопожарных стандартах поливинилхлорид идет выше дерева.
Во-вторых, количество теплоты, выделяемое во время горения ПВХ меньше, чем у других материалов. Это свойство снижает вероятность возникновения пожара и скорость перемещения огня в случае, если пожара избежать не удалось.
Уделим внимание и выделяемым при горении ПВХ газам: угарный и углекислый газ, хлороводород и пары воды. Хлороводород легко определяется по резкому едкому запаху даже при малой концентрации. Угарный газ более опасен, так как он не имеет собственного запаха. Он выделяется не только при горении ПВХ, но и при горении древесины или любых других органических материалов.
Хлороводород легче определяется, но он также опасен, ведь, вступая во взаимодействие с парами воды, он образует сильную соляную кислоту. Но стоит отметить достаточно низкую концентрацию паров этого газа, не способную создать достаточное количество соляной кислоты для угрозы конструкциям здания или здоровью человека.
Таким образом, исследования показывают, что ПВХ ничем не отличается с точки зрения поведения при пожарах, авариях и стихийных бедствиях от других материалов, и даже во многом превосходит их по некоторым показателям.
К сожалению, человечество еще не придумало способа полностью предотвратить возникновение пожаров. Поэтому они периодически случаются, и огню подвергаются все конструктивные элементы,
Стеклопластик – новое слово в мире окон.

 

Стеклопластик – новое слово в мире окон
С того самого дня, как была создана первая оконная конструкция, производители неустанно пытаются ее усовершенствовать, изобретая новые материалы и технологии. Основная цель всех разработок – это создать материал, который обладал бы всеми преимуществами известных материалов и не имел их недостатки.
Серьезным шагом в этом направлении можно считать появление стеклопластика, материала, в основе которого лежат полиэфирные смолы. В Европу, а позже и в Россию, технология производства стеклопластика пришла из Канады. Причем этот материал не был недавно создан специально для оконной промышленности, а использовался в кораблестроении, космической сфере, и оборонной промышленности. Понятно, что к нему выдвигались самые суровые требования по физическим и химическим свойствам. 
Для производства оконных конструкций этот материал является многообещающим. Во-первых, он обладает низкой теплопроводностью, как у дерева, но, в отличие от последнего, не гниет. Во-вторых, он прочен и долговечен как металл, но, в отличие от него, не подвержен коррозии. И, в-третьих, стеклопластик обладает всеми положительными свойствами ПВХ.
Ранее стеклопластик не мог применяться для производства оконного профиля прежде все из-за отсутствия необходимой технологической базы. Но с появлением пултрузии и эта проблема была решена. Пултрузия – это непрерывный процесс протягивания стекловолокна сквозь нагретую фильеру, которая придает материалу необходимую форму готового профиля.
Окна из стеклопластика можно применять как в жилых зданиях, так и в торговых центрах, офисных зданиях и т.д. Их можно успешно применять и во время реставрации зданий, ведь прочность стеклопластика близка к прочности алюминия, а это означает, что в профиль не нужно устанавливать дополнительные элементы, усиливающие жесткость. Сопротивление теплопередаче самого материала составляет 0,68 м2С/Вт, то есть является очень высоким.
В составе целостной оконной конструкции, в зависимости от того, какие используются переплеты и стеклопакеты, сопротивление теплопередаче всего изделия будет 0,4-0,6 м2С/Вт. Если говорить о проникновении воздуха, то производство изделий из стеклопластика является высокоточным, что делает материал лучше любых других конкурентов.
Сертифицированные испытания показали, что однокамерный стеклопакет, установленный в профиль из стеклопластика, обеспечит защиту от шума до 32 дБ. Таким образом, готовые оконные конструкции соответствуют всем действующим нормам и требованиям по окнам. Более того, по таким механическим показателям, как ударная вязкость, модуль Юнга, линейная деформация, стеклопластик превосходит другие материалы в 7-20 раз.
Рассмотрим основные особенности, которые имеют окна из стеклопластика:
- выдерживают температуры от -70 до 170 градусов Цельсия;
- отличные свойства материала не требуют создания дополнительных воздушных камер в профиле для обеспечения нужного уровня сопротивления теплопередаче, а значит, конструкция рамы будет намного проще;
- раму можно легко собрать, используя герметик и саморезы;
- возможно бескамерное остекление одним стеклом, или с наличием камер, при использовании однокамерных и двухкамерных стеклопакетов;
- материал обладает достаточной прочностью, чтобы в профиль не устанавливались дополнительные элементы, придающие жесткость;
- коэффициент линейного расширения и другие механические показатели стеклопластика близки к аналогичным показателям стекла, что означает невозможность появления трещин и щелей при значительных перепадах температур, порчи уплотнителей, быстрого выхода из строя фурнитуры.
Ко всему прочему, стеклопластик является очень долговечным материалом, ведь он не подвержен ни коррозии, ни гниению. Материал не будет изменять цвет на протяжении как минимум 25 лет, а его поверхность настолько прочная, что на ней не будут оставаться царапины. Материал имеет такой же коэффициент термического расширения, что и у стекла, а значит, в конструкции окна не будут появляться дополнительные деформации вследствие различия материалов.
Несколько слов стоит сказать о декоративных свойствах стеклопластика. Цвет материал определяется на этапе производства, и в дальнейшем не будет меняться долгие годы. При этом возможный выбор цвета насчитывает более чем 4 тысячи вариантов, а уход за окном в будущем состоит в периодическом мытье от грязи, причем с применением любых моющих средств без ограничения. 
Окна из этого современного материала устанавливаются в жесткий фиксированный проем, и закрепляется в нем по периметру. Стоит отметить, что, несмотря на высокую прочность, как и любое другое окно, конструкция из стеклопластика не может играть роль несущей. При этом со своими прямыми обязанностями противостоять порывам ветра, уличному шуму, атмосферным осадкам, холоду и неприятным запахам, такое окно будет справляться на все 100%.

С того самого дня, как была создана первая оконная конструкция, производители неустанно пытаются ее усовершенствовать, изобретая новые материалы и технологии. Основная цель всех разработок – это создать материал, который обладал бы всеми преимуществами известных материалов и не имел их недостатки.