Технология производства пластиковых окон

1.Резка профиля

На данном этапе производятся заготовки методом резки хлыстов ПВХ, а также армирующего профиля. От качества этой ответственной операции зависит качество всей оконной конструкции. Поэтому важно серьезно отнестись к операции резки хлыстов, уделить особое внимание расположению их на спине пилы. Резку заготовок необходимо выполнять в соответствии с размерами, рассчитанными программой, добавляя с каждой стороны 3 мм на сварку.
Резка пластикового профиля
На пиле, предназначенной для резки пластика, производится резка рамного профиля, а также профиль створки с обеих сторон под определенным углом — 45 градусов. Под углом — 90 градусов режутся эркеры, импост и подставочные профиля. Если на вашем производстве производится за смену более 30 окон, тогда целесообразно иметь две пилы. На одной производит резку под углом 45 градусов, на другой — под углом 90 градусов.
Резка металлического профиля осуществляется на пиле, предназначенной для резки металла под определенным углом — 90 градусов.

2.Фрезерование дренажных каналов

Дренажные каналы — специальные отверстия, которые делают в раме стеклопакета для вывода скопившейся влаги. Дренажные отверстия выполняют в соответствии с инструкциями, данными поставщиками профиля.

На данном рисунке представлены дренажные отверстия, которые могут быть выполнены в следующих направлениях:
1. Со стороны стеклопакета делается дренажное отверстие под определенным углом
2. На внешней створке стеклопакета снизу 
3. На лицевой стороне рамы 

Выполняются отверстия с помощью дренажного станка.

3.Крепление в пластиковом профиле металлического профиля

В центральную камеру стеклопакета устанавливают и закрепляют армирующий профиль, используя для этого саморезы. На небольших производствах такая операция производится вручную, с помощью винтоверта или же выполняется на автоматическом шуруповерте. В технологической документации указывается расстояние между саморезами.

4.Фрезерование отверстий: под основной запор и крепление ручки

В профиле створки делаются специальные отверстия под крепление ручки и основного запора. Такие операции на производстве выполняет копировально-фрезерный станок. На станке имеются три сверла, которые одновременно сверлятся под ручку три отверстия, по шаблону с помощью верхней фрезы вырезается прямоугольное отверстие, предназначенное под замок.

5.Фрезерование торцов импоста

Для установки импоста в раму или же в створку, необходимо заготовку импоста по его краям должным образом обработать на торцефрезерном станке. На таком станке установлена фасонная фреза, она придает определенный контур импосту. Изготовители контура вместе с ним предоставляют и фрезу.

6.Сварка профиля створки, а также рамного профиля
На этом этапе производится сварка заготовок в цельную конструкцию. Данная операция выполняется на сварочном станке. Происходит это следующим образом: поверхность профиля с помощью станка нагревается и осуществляется соединение профилей, затем происходит остывание пластика. Чтобы добиться хорошего качества при сварке, необходимо соблюдать чистоту станка и его нагревательного элемента, а также обеспечить чистотой все свариваемые поверхности профилей и добиться более равномерного прилегания нагревательного элемента и заготовок.

7.Зачистка профиля створки и рамного профиля

Наплав, образовавшийся во время сварки профиля, нужно удалить. Зачистку можно выполнить на станке либо с помощью специального устройства. Станок с помощью специальных ножниц удаляет наплав с поверхности профиля, торцовую поверхность очищает фреза, имеющаяся на станке. Для каждого вида профиля нужна определенная фреза.

8.Сборка оконных конструкций

После того как произведена зачистка, приступаем к следующему этапу — сборке оконной конструкции. Устанавливаются импосты и резиновые уплотнители, а также фурнитура. Поставщики предоставляют как шаблоны, так и инструкции, соблюдение которых необходимы при установке фурнитуры. После того, как фурнитура будет установлена, приступают к установке на раму оконных створок, фальцевых вкладышей, а также под готовый стеклопакет — прокладки.

9. Резка штапика

Штапик — профиль, применяемый для крепления в раме или же в створке готового стеклопакета. На специальной пиле выполняется резка штапика. На небольших производствах эту операцию выполняют на маятниковой пиле, но выполнять на ней данную операцию очень неудобно.

Стеклопакет ставится в раму или в оконную створку, затем в определенные пазы забивается штапик.

После того как закончена регулировка фурнитуры, можно приступать к монтажу окна.

Необходимо обратить внимание, что эта статья не содержит всех тонкостей технологического процесса сборки современных оконных конструкций и является просто ознакомительной.

Предыдущее | Изображение 1 из 32 | Следующий

Режем пластиковый профиль на заготовки в соответствии с заданием на порезку

Режем пластиковый профиль на заготов ...

Режем армирующий профиль

Заготовки ПВХ профиля

Заготовки армирующего профиля

Делаем дренажные отверстия в рамах и ...

Дренажные отверстия продолговатой фо ...

Устанавливаем и крепим армирующий пр ...

Делаем отверстия для ручки

Делаем отверстие для замка основного ...

Делаем тройное отверстие для ручки

Тройное отверстие для ручки

На торцефрезерном станке обрабатывае ...

На торцефрезерном станке обрабатывае ...

На торцефрезерном станке обрабатывае ...

После обработки импост выглядит след ...

Устанавливаем в импост механический ...

После сварки остается наплав, которы ...

Свариваем профили рам и профили створок

В начале смены проверяем качество св ...

Некачественная сварка

Сварной шов при излишне высокой темп ...

Зачищаем сварные швы

Вид после зачистки

Зачищенные створки

Зачистной станок выполняет зачистку ...

Торец зачищается с помощью фрезы. Да ...

На завершающем этапе режем штапик

На завершающем этапе режем штапик

Порезанный штапик

Устанавливаем стеклопакет

Забиваем штапики

Окно готово